Mobilmet 420 系列
高品质纯油性中等负荷对铜无侵蚀性切削油
Mobilmet 420 系列产品是高性能多用途的切削油,不含氯、不染污工件表面、无侵蚀性。用于轻至中负荷的切削作业,也适合用作机床润滑油及用于轻负荷的液压系统。Mobilmet 420 系列由高品质的基础油和精选添加剂调配而成,在各种加工应用中对黑色和有色金属提供有效的加工性能。该油品为浅色透明,所以可随时看清加工部位。Mobilmet 420 配方可防止在机床附近形成油雾。
Mobilmet 420 系列切削液即使在剧烈的飞溅过程中也具有良好的抗泡沫性能,因而在机床润滑系统中表现出**卓的性能。相对低的倾点和高粘度指数,使其在低温条件下不难泵送,为热运行带负载的机床轴承提供足够的油膜强度。
Mobilmet 420 系列切削液除其加工性能特性外,还具有其它多种用途,这有助于减少交叉污染的问题,从而提高产量,降低废品率。其配方采用无氯添加剂,可减少泄漏和废油处理对环境的影响。Mobilmet 420 系列切削液可控制刃口堆积并保护刀具尖端不受磨损;可提高表面光洁度,从而减少磨削前对工件表面平整或成型的需要。
Mobilmet 420 产品的特性和潜在效益包括:
特性 | 优点及潜在效益 |
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出色的加工能力 | 延长刀具使用寿命、减少因更换刀具和修整刀轮而造成的停机时间,从而提高产量 |
提高表面加工精度和表面光洁度,降低废品率,提高成品质量 | |
有助于提高进给率与机器速度 | |
适用于各种黑色及有色材料的机加工 | 切削油品种要求较少,可减少库存成本 |
适合多种用途 | 避免交叉污染问题,进一步减少库存 |
浅色透明 | 任何时候都对加工部位一目了然 |
Mobilmet 420 系列切削液推荐用于所有金属的各种加工作业。当需要一种通用油品时,该系列产品可用作多用途油,通过选择适当的粘度,用作机床润滑油和液压油。
Mobilmet 420 系列 | 423 | 424 | 426 | 427 |
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粘度,ASTM D 445 | ||||
cSt @ 40o C | 15 | 23 | 32 | 46 |
cSt @ 100oC | 3.5 | 4.9 | 5.7 | 6.9 |
倾点,oC,ASTM D 97 | -15 | -15 | -15 | -12 |
闪点,oC,ASTM D 92 | 182 | 200 | 210 | 212 |
比重 @15o C kg/l,ASTM D 1298 | 0.859 | 0.862 | 0.874 | 0.877 |
铜片腐蚀测试,ASTM D 130,3 小时@ 100o C | 1B (较大) | 1B (较大) | 1B (较大) | 1B (较大) |
油基切削液和水基切削液的区别
油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。 含有较压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不**过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。
乳化液把油的润滑性和防锈性与水的较好冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比,乳化液的优点在于较大的散热性,清洗性,用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外,乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工,乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺点是*使细菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质,所以一般都应加入毒性小的**杀菌剂。 化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和较好的工件可见性,易于控制加工尺寸,其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳,这将引起机床活动部件的粘着和磨损,而且,化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动,还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。 水 一般在下列的情况下应选用水基切削液: 对油基切削液潜在发生火灾危险的场所; 高速和大进给量的切削,使切削区**于高温,冒烟激烈,有火灾危险的场合。 从前后工序的流程上考虑,要求使用水基切削液的场合。 希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏,从而保持操作环境清洁的场合。 从价格上考虑,对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能满足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的场合。 当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时(如刀具价格昂贵,刃磨刀具困难,装卸辅助时间长等);
机床精密度高,**不允许有水混入(以免造成腐蚀)的场合;机床的润滑系统和冷却系统*串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。均应考虑选用油基切削液。